塗裝前處理生產線的三個部（bù）分

    塗裝前處理設備就是指包括脫脂（除油）、除鏽、磷化三個部分（fèn）。

    前處理設備優質的磷化膜隻有在徹底去除（chú）了油物、鏽、氧化皮等異物（wù）的工件（jiàn）表麵上形成。因（yīn）為殘留在工（gōng）件表麵的油汙、鏽蝕、氧化皮等會嚴重阻礙磷化（huà）膜的生長。此外還會影響塗層的附著力、幹燥性能、裝（zhuāng）飾性能和耐蝕性能，徹底去除這些異（yì）物是磷化的必要條件。

    前處理除油和除鏽是磷化之前的（de）兩（liǎng）道基本工序，相對（duì）而言，油比鏽的危（wēi）害性大，而且有油的工件（jiàn）會直接影響除（chú）鏽速度，所以，除鏽應在除油的基礎上進行（háng），但對於（yú）油少鏽多的工件也可以將除油與除鏽兩道基本工序合二為一，在一個槽中同時完成除油除鏽工序，可縮短生產線，降低設備（bèi）投入、廠房投資費用，但處理質量不如分槽好，對此（cǐ）要（yào）求不高的情況下可以（yǐ）采用。.

    除油除鏽後工件表麵（miàn）易（yì）附著某（mǒu）些非離（lí）子表麵活性（xìng）劑及CL-等。這些殘留物質若清洗不徹底，就可能引起磷化膜（mó）變薄，產生線狀缺陷，甚（shèn）至磷化不上。因此（cǐ）要提高除油除鏽後的（de）水（shuǐ）洗質量（liàng），需經過多次（cì）漂洗、兩道水洗、時間1-2min，並經常更（gèng）換清水，保（bǎo）證清水（shuǐ）PH值在5-7值之間。所謂磷化，是指把金屬（shǔ）工件經過（guò）含有磷酸二氫鹽的酸性溶液（yè）處理，發生化學反應而在其表麵生成一層穩定的不溶性磷酸鹽膜層的方法，所生成的膜稱為磷化膜（mó）。磷化膜的主要（yào）目的是增（zēng）加塗膜附著力，提高（gāo）塗（tú）層耐蝕性。為提供良好的塗裝（zhuāng）基底，要求磷化膜厚度適宜，結晶致密細小。

    建立塗裝前處理生產（chǎn）線（xiàn），先要完成工藝設計，然後才（cái）能進行非標設備的設計、製造和安裝。因此工藝設（shè）計是建立生（shēng）產線的基礎，正確、合（hé）理的路線對生產操作及產品質量將會產生良好的影響。