鋁（lǚ）材噴塗（tú）前（qián）處理的（de）工藝流程

鋁材噴塗前處理的工藝流程很多（duō），可根據具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表麵狀況（鏽蝕、防鏽油、雜物）、生產批量、質量要求等選擇。不同的生產廠家采用的流程不盡相同。如客（kè）車生產的整體流程及質量要求基本相同，前處理流程一般有以下兩種：

    1、製件前處理

    典型的工（gōng）藝流程：

    預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調→磷化→水洗IV→鈍化

    廠（chǎng）家可根據本廠的實際（jì）情況進行適當調整:

    作為製件（jiàn）前處（chù）理，酸洗除（chú）鏽是必不可少的。但在前處理過程中，最好將鏽蝕件和非鏽蝕（shí）件分開（kāi），鏽蝕件進行酸洗，非鏽蝕件（jiàn）最好不要進行酸（suān）洗。

    2、產品前處理

    產品前處理是將整個產品浸入（rù）槽液中進行表麵處理，目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控製和自動控製兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控製，能實現（xiàn）工序間自動轉移。一般流程為（wéi）：脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。

    噴塗前處理的常用設備（bèi）是（shì）噴淋式聯合清洗機，其清（qīng）洗原理是借助於噴射機械力和化學作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等（děng）工藝過程。

    噴淋式（shì）聯合清洗機典型工（gōng）序是：脫脂、水洗、表調、磷化、鈍化、水洗、純水洗。

    其結構（gòu）特點是：前處理（lǐ）生產線各工序噴淋管布（bù）置在隧道內，噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門洞板隔開，以防竄液。各加熱（rè）液槽的加熱（rè）形式有槽內和槽外。內加熱器有排管、蛇（shé）形管、波紋板等；外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質有熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂（zhī）、磷化工序分別設有除油係統和除渣（zhā）係統。為防止各加熱段隧道頂部及門（mén）洞（dòng）處溢出蒸汽，在隧道頂部設有排風機。